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超纯水设备EDI损坏原因

超纯水设备EDI损坏原因





  EDI超纯水设备从发明以来,代替了传统的离子交换水处理技术达到了现代工业和环保的需求,所以当纯水设备中的EDI出现问题时就会影响设备的使用,影响企业的正常生产,增加公司的运营成本。



  1、EDI膜块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形,EDI浓水压差增加,水质和水量下降,严重会碳化漏水。


  2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增加,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。


  3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。


  4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量下降。


  5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。


  6、EDI进水前无保安滤器,或安装时没有清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增加,造成产水水量严重下降,清洗无效。


  7、电流电压超出额定值或人为误操作。


  8、系统工艺设计不当,没有达到EDI的使用条件。


  9、系统维护管理不当,没有遵守EDI的使用条件。


  所以为了超纯水设备正常运转,不影响企业生产请谨慎按照说明操作。



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